تستخدم شركة بوس بريسيشن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي الدقة لتصنيع قوالب متنوعة لك. حتى لو لم يكن لديك مخطط التصميم، فقط أرسل لنا عينة المنتج الذي ترغب في إنتاجه. بناءً على خبرتنا الطويلة، يمكننا تصميم رسم ثلاثي الأبعاد للقالب لك. سنبدأ في إنتاج القالب بعد موافقتك على مخطط التصميم.

يمكننا تصنيع أنواع مختلفة من القوالب باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك قوالب حقن البلاستيك، وقوالب صب المعادن بالضغط، وقوالب الصب بالجاذبية، وغيرها. يمكن استخدام قوالبنا لتصنيع منتجات متنوعة، بما في ذلك المصدات الأمامية والخلفية للسيارات، ولوحة القيادة، والجزء الأمامي للسيارة، والمصباح الأمامي، والأجهزة المنزلية، ومنتجات الاتصالات الإلكترونية، ومنتجات 3C، وغيرها.

بعد استلامنا لمخطط التصميم الخاص بك، سنتحقق من جدواه أولاً، ثم نبدأ في صنع القالب وفقًا لسير العمل الخاص بنا. سنقوم بطباعة ملف برنامج الحاسب الآلي والتحقق من أن مادة الفولاذ، والقطب النحاسي، وقاعدة القالب سليمة. نستخدم مركز تصنيع باستخدام الحاسب الآلي وآلة طحن دقيقة لتصنيع القالب.

نقوم بتحميل مادة الفولاذ، والقطب النحاسي، وقاعدة القالب. نصحح الإحداثيات، ونضع المعيار، وندخل ملف البرنامج في مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. نضمن أن كل جزء من القالب وملحقاته له رقم فريد لتسهيل التتبع.

بعد إنتاج أجزاء القالب وملحقاته، يتم إرسالها إلى قسم مراقبة الجودة لفحص المعلمات الرئيسية مثل الحجم. ثم تذهب إلى عملية التفريغ الكهربائي أو القطع السلكي.

بعد أن يؤكد قسم مراقبة الجودة أن أحجام أجزاء القالب وملحقاته صحيحة، يتم إرسال الأقطاب النحاسية إلى ورشة التلميع للحصول على تشطيب سطحي قبل عملية التفريغ الكهربائي.

يتحقق فنيو التفريغ الكهربائي من أجزاء القالب النحاسية، والملحقات، والأقطاب الكهربائية. يقومون بإنشاء نموذج المادة وملف برنامج التفريغ الكهربائي والتأكد من أن جميع التفاصيل سليمة. ثم يضعون مادة الفولاذ وقاعدة القالب في آلة التفريغ الكهربائي ويدخلون ملف برنامج التفريغ الكهربائي، ويصححون المعيار ويضعونه. سيتحققون من ملف البرنامج وموضع التفريغ الكهربائي مرة أخرى قبل بدء عملية التفريغ الكهربائي.

أثناء عملية التفريغ الكهربائي، سيتحقق الفنيون بشكل متكرر من آلة التفريغ الكهربائي، والتثبيت، وقطع العمل لضمان تدفق السائل، وعدم وجود طبقات كربون مترسبة على سطح قطعة العمل، وعدم وجود تقويض متبقي، وأن حجم قطعة العمل صحيح، وما إلى ذلك.

يستخدم القطع بالتفريغ الكهربائي السلكي لمعالجة الإدراج، والميل العلوي، والمنزلق، والأخدود، والفتحة في القالب. ستتوافق جميع عمليات القطع بالتفريغ الكهربائي السلكي مع مخطط التصميم ومعايير مراقبة الجودة لدينا.

تجميع القالب وتركيبه هي العملية النهائية لصناعة القوالب والتي تظهر قدرة الشركة على العملية. سنقوم بتجميع أجزاء القالب المختلفة بشكل احترافي بما في ذلك إدراج القالب الأمامي، وإدراج القالب الخلفي، والميل، والمنزلق، والملحقات والأجزاء، والبراغي، ودبوس التوجيه، وما إلى ذلك.